蒸压加气混凝土砌块生产有那几个关键点

  蒸压加气混凝土砌块生产管理有5个关键点：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。

  原材料管理是所有生产管理的**。在原材料的管理上，要---原材料的稳定性。对于蒸压加气混凝土砌块的原料需要**管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对蒸压加气混凝土砌块的生产的影响也非常大。石灰需要注意---温度、---速度、氧---含量、未---残渣、细度。

  配比管理也是各种生产管理之一。蒸压加气混凝土砌块的配比管理是管理混合料的钙硅比和用水量。蒸压加气混凝土砌块较常见的问题就是强度偏低。

  切割是蒸压加气混凝土砌块生产过程中较容易产生废品的工序之一。切割工序主要影响蒸压加气混凝土砌块的尺寸、外观。切割管理的关键在于控制切割时的强度，切割蒸压加气混凝土砌块前需要依据一定的标准，判定静养的强度是否适合切割。

它们的空心实心不同

陶粒混凝土砌块是实心的，陶粒混凝土空心砌块是空心的。

它们的密度不同

陶粒混凝土砌块比陶粒混凝土空心砌块密度大。

导热系数不同

加气混凝土砌块导热系数要比陶粒砌块导热系数小得多。

1、按照陶粒混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上，砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm，形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体。

2、设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙---连接，当墙长超过3m时在墙中设置构造柱，约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形，防止砌块墙体产生结构性裂缝。

3、在陶粒混凝土空心砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片，防止墙体粉刷层产生龟裂纹。

4、采取---的构造措施，如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。

加气块设备的正确使用步骤

加气块设备在使用的时候一定要按照正确的使用步骤，---是在投放物料的时候，不能随意交换顺序，要确定每一步的目的。蒸压加气块施工需要注意的事情有很多，当完成加气块的物料投放之后，进行浇注，后要将所有涉及的数据都做好记录，这样可以及时发现错误。

1、在使用移动式搅拌机时，应先将制备好悬浮液或碱液分别投入搅拌机上的搅拌罐和碱液罐。

2、向搅拌机投入浆状物料，并加水、加温，在以蒸汽加热时，应注意：加水时应留有余量，因为蒸汽已带入部分水分。通入蒸汽前应先排除蒸汽管中的冷凝水，当采用干磨粉煤灰而且又没有预先制浆时，允许先投水再加干粉煤灰进行搅拌。

3、投入粉状物料钙质材料，当投入总量的50%时，开始记录搅拌时间，全部投完约1~2min后，采样测试稠度，并作适当调整后待浇注。若采用移动式搅拌机，应将浇注车开至待注模位。

4、当加气块设备搅拌达到要求时间，立即开启碱液贮罐及搅拌机阀门，将悬浮液及碱液加入搅拌机。当搅拌时间一到，马上开始下料阀，向模具进行浇注，并测定浇注高度。