加气混凝土砌块施工建筑需要注意什么？

 1、砂浆饱满度必须---：一般在砌筑过程中水平灰缝的饱满度达到90%应该没有问题，但是在立缝方面很难---饱满度达到80%，好多情况下工人都是做假缝处理，我们监理平时应该用小钢钎进行检探测检查饱满度，不合格的必须进行处理，施工中必须要求工人对立缝两侧加设挡板进行满灌处理。

 2、严禁断裂砌块上墙：由于加气混凝土砌块强度较低，所以很容易造成加气混凝土裂缝的出现，此种砖上墙，将来在此处会造成抹灰面开裂，影响美观。正确的做好是应用手动切割锯进行断开设灰缝进行处理。

加气块配料、搅拌、浇注

 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，空心加气块，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，外墙加气块，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝分悬浮液。

改进后的加气块设备有哪些新的技术

加气块设备在也呈现出新的趋势，总体趋势是向上的。充气砌块设备的工艺变得自动化，目前有超过一半的自动化气体灌装设备，自动化控制，机械和机电一体化，以及大量使用，---提高了生产效率，增加了设备寿命，并使用了瑞光充气砌块设备充分实现业务灵活性和易用性生产技术。

机械能的增加完成了由计算机控制的复杂过程，以---高的生产。加气块设备生产线是一个完全自适应的系统。整条生产线可以看到一台机器。每台机器都是一条混凝土生产线，并协调每个工作之间的所有组件，以---加气块。高产量，高和高生产效率。

加气块设备机械自动化程度高，劳动强度低，无需繁琐的搬运，自动在线切割，自动运输，女工也能正常运行。生产周期短，从进料到成品，只需十分钟即可完成。完全克服了国产无机防火保温板无法工业化的问题，可在固化后三天内销售。

该生产线可以在一台机器上使用，不同的模具可以更换，生产轻质隔墙板，复合保温墙板和防火隔离带。普通水泥用作生产原料，原料易购，成本低。且产品高，生产成本低于同类产品，且产品优于同类产品，且性能指标均达到或超过。设备的自动化程度和配置不同，我们会根据客户的不同需求进行配置调整。

使用球磨机来处理粉煤灰或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内，粉煤灰或砂、石粉和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入悬浮液。

加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时根据地理有利条件，可免去此工艺，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。